1）發泡機必須有專人負責，操作者必須熟悉機器的使用和安全生產知識，熟知化學品安全說明，按規定穿戴好勞動防護用品。

2）啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操作部位、按鈕是否在正確位置。

3）檢查料桶內的黑料、白料劑量，檢查料罐壓縮空氣壓力、冷卻水是否正常，料溫是否符合工藝要求，檢查槍頭是否被堵住。

1）啟動油泵：打開電源總開關，檢查控制電壓220V和三相電源指示燈是否缺相，待油壓升到工作壓力時打開油泵，檢查油泵的轉向（順時針旋轉）。

2）測量：選擇工位設定好A、B料配比及時間（3-5）秒，把A、B原料的容器各自放在槍頭下面，調整泵頭上測量旋鈕（按上面的“+、-”箭頭指示，順時針旋轉流量小，反之則大）。按下注射按鈕，測量A、B原料泵每秒流量是否符合工藝要求，調試完畢鎖緊測量旋鈕的螺母。注：（在料泵運轉中禁止調節流量）。

3）調整澆注壓力：槍頭兩側各有一個手柄，里面的M8螺絲用來調節出料壓力的大?。槙r針增大，反之減?。?，調壓力時應配合料泵流量手柄協調調整，門體澆注壓力120bar-140bar；箱體澆注壓力130bar-150bar，調試完畢后鎖緊槍頭兩側手柄。

4）澆注時間設定：根據A、B料配比、箱體體積和設定好的A、B料泵流量，計算澆注總量和A、B料量，設置工位號，確定澆注時間。

5）澆注：開啟油泵，等油壓升到所需的壓力穩定時，轉動搖臂，把槍嘴插到要澆注的模具中，按下料泵按鈕，A料泵啟動（紅燈亮），延時MT時間后B料泵也啟動（綠燈亮），發泡機處于正常出料狀態，料液開始循環，按下注射按鈕，油壓閥門立即轉向，槍頭大活塞立即后退，推到最高點，當延時LT時間后小型電磁閥開始換向，料液從循環狀態變為出料狀態，料液在混合室內高壓碰撞霧化混合噴出，當時間到了預先設定的時間時，油壓閥門立即換向，大小活塞同步關閉，設備又恢復到循環狀態（如需連續澆注，不要停止主機，可連續澆注）.

6）結束：工作完成后按下提桿按鈕提起槍頭螺桿，在內壁涂抹凡士林，按下復位鍵等待下一個工作循環。